本發(fā)明涉及冶金行業(yè)耐火材料安裝工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種分體式透氣磚定位吊裝工具。

背景技術(shù)：

鋼包底吹透氣磚是煉鋼爐外精煉的一個(gè)重要組成部分，透氣磚作為精煉過程重要的功能性元件，按照安裝方式又分為整體式透氣磚和分體式透氣磚。分體式透氣磚相對(duì)于整體式透氣磚，可以在熱態(tài)下快速更換透氣磚芯，不影響鋼包的正常周轉(zhuǎn)。對(duì)一些精煉時(shí)間長(zhǎng)、溫度高，真空精煉的鋼包，由于使用條件苛刻，透氣磚磚芯使用壽命較短。這樣分體式透氣磚可以熱態(tài)下更換透氣磚芯的優(yōu)勢(shì)就更加明顯，既不影響吹氬系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又保證了生產(chǎn)工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，最終使鋼包其他耐材達(dá)到合理有效充分使用的目的，提高了鋼包的使用壽命。

目前分體式透氣磚安裝和熱態(tài)更換透氣磚芯時(shí)，首先將透氣磚芯的尾部連接裝磚承力桿，然后人工在透氣磚芯外部涂抹一定厚度的火泥，2到3人抬起裝磚承力桿，將透氣磚芯對(duì)準(zhǔn)透氣磚座磚內(nèi)孔，同時(shí)用力將透氣磚芯推入座磚內(nèi)孔。這種方法操作過程完全依靠人力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且通過人工掌控透氣磚芯和座磚內(nèi)孔的相對(duì)位置，因方向不能精確控制，易造成磚芯裝偏，火泥厚薄不均勻。火泥厚度的差異會(huì)造成透氣磚芯使用時(shí)出現(xiàn)局部火泥侵蝕嚴(yán)重，影響使用壽命，使用風(fēng)險(xiǎn)較大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋼事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種分體式透氣磚定位吊裝工具，使用機(jī)械結(jié)構(gòu)取代人工將分體式透氣磚的透氣磚芯準(zhǔn)確定位并與分體式座磚內(nèi)孔保持同軸，使火泥分布均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具，包括底座、升降機(jī)構(gòu)、滑柱以及托架，所述滑柱垂直固定于底座的一側(cè)，所述托架通過滑筒套設(shè)在所述滑柱上，并由所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)可沿滑柱上下滑動(dòng)，所述托架上設(shè)置有第一滑桿、第一滑塊、第二滑桿、第二滑塊以及承力桿，所述第一滑桿數(shù)量為兩根，分別水平設(shè)置于托架長(zhǎng)度方向的兩端，兩根第一滑桿上分別套設(shè)有第一滑塊，兩個(gè)第一滑塊分別與第二滑桿的兩端固定連接，第二滑桿上套設(shè)有第二滑塊，第二滑塊通過一個(gè)仰俯角調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述承力桿連接，所述承力桿的一端設(shè)置有用于固定磚芯的螺紋孔，承力桿上在該螺紋孔與仰俯角調(diào)整機(jī)構(gòu)之間的位置設(shè)置有限位板。

優(yōu)選的，所述滑柱數(shù)量為兩根，設(shè)置在底座長(zhǎng)度方向的一端，所述的滑筒相應(yīng)為兩個(gè)，設(shè)置在托架長(zhǎng)度方向的同一端，并分別與兩根滑柱配合安裝。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓桿、第二定滑輪以及鋼絲繩，所述液壓桿的固定端垂直固定在底座上，所述第一定滑輪設(shè)置在液壓桿的伸縮端，所述鋼絲繩一端與所述托架連接，另一端繞過所述第一定滑輪與液壓桿的固定端連接。

優(yōu)選的，所述仰俯角調(diào)整機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)沿所述承力桿軸向間隔設(shè)置的花籃螺栓，所述兩個(gè)花籃螺栓的頂端均固定于所述第二滑塊的底面，兩個(gè)花籃螺栓的底端均通過銷軸與所述承力桿鉸接。

優(yōu)選的，所述限位板包括固定套裝在所述承力桿上的套環(huán)以及沿所述套環(huán)圓周方向均勻間隔設(shè)置的三塊刻度板，所述三塊刻度板上均設(shè)置有用于輔助承力桿定位于分體透氣座磚的座磚內(nèi)孔中心位置的刻度線。

優(yōu)選的，所述底座的四個(gè)角位置分別設(shè)置有高度可調(diào)的腳座。

優(yōu)選的，所述底座的四個(gè)角位置分別設(shè)置有高度可調(diào)的萬向滑輪。

優(yōu)選的，所述滑筒的內(nèi)壁與所述滑柱的外壁之間設(shè)置有第二定滑輪，所述第二定滑輪的滑輪座固定于滑筒的內(nèi)壁，第二定滑輪的滑輪的工作面與所述滑柱緊觸。

優(yōu)選的，所述承力桿遠(yuǎn)離所述螺紋孔的一端設(shè)置有配重塊。

優(yōu)選的，所述托架與所述滑筒之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

有益效果

本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具在使用中，將承力桿插入分體磚的磚座內(nèi)孔中，以帶有刻度線的限位板為參照，調(diào)節(jié)承力桿的仰俯角調(diào)整機(jī)構(gòu)以及底座下方的腳座的高度，通過水平以及垂直方向上的調(diào)節(jié)，使承力桿處于磚座內(nèi)孔的中心，然后將承力桿抽出，將磚芯與承力桿固定后在磚芯上均勻涂抹火泥，最后再插入磚座內(nèi)孔中即可，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、可單人作業(yè)，改善工人的工作條件，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，而且能夠使用機(jī)械結(jié)構(gòu)將分體式透氣磚的透氣磚芯準(zhǔn)確定位并與分體式座磚內(nèi)孔保持同軸，而且能夠水平推進(jìn)的，精確定位分體式透氣磚的透氣磚芯角度和位置，縮短透氣磚芯安裝和更換時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具的承力桿部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具的限位板部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為分體透氣座磚以及座磚內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具的滑柱及滑筒部分的剖視圖；

圖中標(biāo)記：1、底座，2、升降機(jī)構(gòu)，3、滑柱，4、托架，5、滑筒，6、第一滑桿，7、第一滑塊，8、第二滑桿，9、第二滑塊，10、承力桿， 12、磚芯，13、限位板，14、液壓桿，15、第一定滑輪，16、鋼絲繩，17、花籃螺栓，18、銷軸，19、套環(huán)，20、刻度板，21、分體透氣座磚，22、座磚內(nèi)孔，23、腳座，24、萬向滑輪，25、第二定滑輪，26、配重塊，27、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的一種分體式透氣磚定位吊裝工具包括底座1、升降機(jī)構(gòu)2、滑柱3以及托架4，底座1的四個(gè)角位置分別設(shè)置有高度可調(diào)的腳座23，可以使本發(fā)明適應(yīng)不同的地形，在地面有斜度，或地面不平的情況下，可以通過調(diào)節(jié)各個(gè)腳座23的高度實(shí)現(xiàn)底座1以及托架4等部件的水平，有利于磚芯12的定位安裝。在靠近所述腳座23附近還設(shè)置有高度可調(diào)的萬向滑輪24，方便本發(fā)明移動(dòng)，在通過本發(fā)明定位安裝磚芯12的過程中，將萬向滑輪24的高度調(diào)至所述腳座23以上即可。

本實(shí)施例中的升降機(jī)構(gòu)2包括液壓桿14、第一定滑輪15以及鋼絲繩16，液壓桿14的固定端以及兩根滑柱3均垂直固定于底座1的一側(cè)，第一定滑輪15設(shè)置在液壓桿14的伸縮端，鋼絲繩16一端與所述托架4連接，另一端繞過所述第一定滑輪15與液壓桿14的固定端連接。托架4通過其一個(gè)端部設(shè)置的兩個(gè)滑筒5套設(shè)在滑柱3上，并由液壓桿14及鋼絲繩16帶動(dòng)沿滑柱3上下滑動(dòng)，且在滑筒5與托架4之間設(shè)置有三角形的加強(qiáng)板27，有效的防止托架4在載重以后變形。為了保持滑柱3與滑筒5之間的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，滑筒5的內(nèi)壁與所述滑柱3的外壁之間設(shè)置有第二定滑輪25，第二定滑輪25的滑輪座固定于滑筒5的內(nèi)壁，第二定滑輪25的滑輪的工作面與所述滑柱3緊觸，同時(shí)使滑筒5與滑柱3之間不會(huì)因摩擦產(chǎn)生噪音。

托架4上設(shè)置有與磚芯12端部固定連接的承力桿10、控制磚芯12相對(duì)于座磚內(nèi)孔22中心位置徑向移動(dòng)的第一滑桿6和第一滑塊7，以及控制磚芯12相對(duì)于座磚內(nèi)孔22中心位置軸向移動(dòng)的第二滑桿8和第二滑塊9，第一滑桿6為兩根相互平行的圓桿，分別水平設(shè)置于托架4的兩端，兩根第一滑桿6上分別套設(shè)有第一滑塊7，兩個(gè)第一滑塊7分別與第二滑桿8的兩端固定連接，第二滑桿8上套設(shè)有第二滑塊9，第二滑塊9通過兩個(gè)花籃螺栓17沿承力桿10的軸向與承力桿10連接，兩個(gè)花籃螺栓17的頂端均垂直于所述第二滑塊9的底面固定，底端均通過銷軸18與所述承力桿10鉸接，通過調(diào)整兩個(gè)花籃螺栓17的長(zhǎng)度即可調(diào)整承力桿10的仰俯角度，繼而調(diào)整磚芯12的仰俯角度以匹配分體透氣座磚21的座磚內(nèi)孔22。承力桿10上遠(yuǎn)離滑柱3的一端設(shè)置有用于固定磚芯12的螺紋孔，另一端設(shè)置有配重塊26，使得本發(fā)明整體更加穩(wěn)定，不會(huì)因托架4載重而傾斜翻倒，承力桿10上在螺紋孔與花籃螺栓17之間還設(shè)置有帶有刻度的限位板13，限位板13包括固定套裝在所述承力桿10上的套環(huán)19以及沿所述套環(huán)19圓周方向均勻間隔設(shè)置的三塊刻度板20，所述三塊刻度板20上均設(shè)置有用于輔助承力桿10定位于分體透氣座磚21的座磚內(nèi)孔22中心位置的刻度線，本實(shí)施例中限位板13的設(shè)置一方面使磚芯12插入分體透氣座磚21的座磚內(nèi)孔22中的深度可控，另一方面可根據(jù)限位板13上的刻度將承力桿10精確調(diào)整至與座磚內(nèi)孔22同軸，然后在將磚芯12與承力桿10固定，均勻涂抹火泥，最后一次性插入座磚內(nèi)孔22中，保持火泥的均勻性。

上述對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作的說明，并非對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。