本實(shí)用新型涉及一種折彎?rùn)C(jī)模具，尤其是涉及組合式折彎?rùn)C(jī)模具。

背景技術(shù)：

折彎?rùn)C(jī)是板型材折彎加工的設(shè)備，模具是折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵部件，從折彎?rùn)C(jī)的一側(cè)插入壓緊裝置內(nèi)，再通過(guò)壓緊裝置固定安裝在刀架上，現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)的上模具一般采用分體式設(shè)計(jì)，以減小加工、安裝難度，且當(dāng)模具出現(xiàn)損壞時(shí)，只需要將相應(yīng)的模具更換即可，但模具的切口都為豎直式的，在使用一段時(shí)間后中間模具之間的縫隙會(huì)增大，導(dǎo)致工件上出現(xiàn)折彎壓痕，影響工件的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)模具存在的不足，本實(shí)用新型提供了組合式折彎?rùn)C(jī)模具。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是：組合式折彎?rùn)C(jī)模具，包括刀架1、右模具2、中間模具3、夾緊裝置4、左模具5、下模具6、工作臺(tái)7，所述左模具5固定在刀架上1，右模具2、中間模具3通過(guò)夾緊裝置4安裝在刀架1上，下模具6安裝在工作臺(tái)7上。

所述中間模具3左側(cè)加工有第一斜切面301，第一斜切面與豎直方向夾角為5°，右側(cè)加工有與第一斜切面平行的第二斜切面302。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的折彎?rùn)C(jī)模具采用分體式設(shè)計(jì)，中間模具的切口設(shè)計(jì)為斜切式，左模具固定在刀架上，在使用時(shí)，模具受到的水平方向分力擠壓左側(cè)的模具，以減小模具間的間隙，保證加工精度，由于模具長(zhǎng)度較短，易于加工和安裝，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的中間模具的示意圖；

圖中：1—刀架、2—右模具、3—中間模具、4—夾緊裝置、5—左模具、6—下模具、7—工作臺(tái)、301—第一斜切面、302—第二斜切面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，組合式折彎?rùn)C(jī)模具，包括刀架1、右模具2、中間模具3、夾緊裝置4、左模具5、下模具6、工作臺(tái)7，所述右模具2、中間模具3、左模具5通過(guò)夾緊裝置4安裝在刀架1上，所述中間模具3左側(cè)加工有第一斜切面301，第一斜切面與豎直方向夾角為5°，右側(cè)加工有與第一斜切面平行的第二斜切面302，在模具安裝后，與下模具對(duì)刀時(shí)，模具受到的水平方向分力會(huì)擠壓左側(cè)的模具，以最大限度減小模具間的間隙，保證加工精度，下模具6安裝在工作臺(tái)7上。本實(shí)用新型的折彎?rùn)C(jī)模具采用分體式設(shè)計(jì)，由于模具長(zhǎng)度較短，易于加工和安裝，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的裝置結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然這些根據(jù)本實(shí)用新型精神做出的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的范圍內(nèi)。