本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)設備技術(shù)領域，涉及一種谷物聯(lián)合收獲設備，具體涉及一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

谷物聯(lián)合收獲設備是一種結(jié)構(gòu)新穎的高性能收割機，該機在收獲、脫粒結(jié)構(gòu)上取得了重大突破性發(fā)明，性能優(yōu)越，這里谷物聯(lián)合收獲設備一般包括割臺以及輸送脫粒裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的割臺與輸送脫粒裝置采用“L”型配置，這里由于受到割臺重心的作用，這樣在進入田間收貨作業(yè)時就需要對邊沿部分需要人為的進行操作，這樣減少了整個谷物聯(lián)合收獲設備的作業(yè)機動性，增加了空行程，作業(yè)效率低下，整體平衡性也較差，并且現(xiàn)有輸送脫粒裝置結(jié)構(gòu)復雜，脫粒效果差，因此有必要對現(xiàn)有的裝置進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種整機配置合理，提高丘陵小田塊機械收獲機動性與作業(yè)效率，實現(xiàn)“中分收割”的谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括以下部件：

割臺機架；

割臺總成，所述的割臺總成內(nèi)設置有攪龍總成，所述的割臺總成由所述的割臺機架支撐并用于收獲作物；

撥禾輪，所述的撥禾輪設置在割臺總成的上方，在撥禾輪上設置有撥禾齒，所述的撥禾輪帶動撥禾齒轉(zhuǎn)動并用于撥入收割作物；

輸送槽，所述的輸送槽連接在割臺總成上并用于輸送收割作物；

輸送脫粒裝置，所述的輸送脫粒裝置設置在輸送槽上并用于對輸送的收割作物進行脫粒；

所述的輸送脫粒裝置通過輸送槽連接在與割臺總成中間的位置，輸送脫粒裝置與割臺呈T型排布并實現(xiàn)收割作物的中分收割。

這里本發(fā)明最大的改進地方是將傳統(tǒng)的輸送脫粒裝置與割臺排布采用“L”型配置修改為采用呈“T”型排布，這里呈“L”型配置就是指輸送槽連接的位置是位于割臺總成的一側(cè)邊，而采用呈“T”型排布就是將輸送槽連接的位置改到了割臺總成的中間位置，這樣使得割臺總成的重心改到了中心位置，可從田塊任何地方進入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機的作業(yè)機動性、減小空行程，實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機的“中分收割”。

為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括：

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)中，所述的割臺機架包括有割臺底板以及割臺側(cè)板，所述的割臺側(cè)板連接在所述割臺底板橫向端部。這里將割臺機架由割臺底板以及割臺側(cè)板，使得從底面和側(cè)面都可以對割臺總成進行支撐，保證了割臺總成與輸送脫粒裝置的T”型排布配置關(guān)系，使得運行也更加穩(wěn)定可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)中，所述的割臺總成的橫向方向上還設置有調(diào)整機構(gòu)，所述的調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整軸、連接塊以及活動塊，所述的連接塊固定在調(diào)整軸上，所述的活動塊的兩端分別連接在兩端的連接塊之間，所述的活動塊與連接塊為鉸接連接。這里由于活動塊是與連接塊為鉸接連接，這樣當割臺總成在橫向方向上活動時，就可以隨鉸接點具有了一定的調(diào)整活動空間，將橫向上的硬性運動改變成適應性運動，使得割臺總成運行更加合理，穩(wěn)定可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)中，所述的輸送槽與割臺總成的連接處還設置有用于調(diào)整兩者輸送鏈松緊的調(diào)整壓組件，所述的調(diào)整壓組件包括調(diào)整壓件以及壓套，所述的調(diào)整壓件從縱向上與壓套鎖定連接。這里通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓件與壓套的鎖定力，相當于就是調(diào)節(jié)輸送槽與割臺總成兩者之間的輸送鏈輪位置，這樣在設備經(jīng)多次使用后產(chǎn)生松動后，可以做適應性調(diào)節(jié)，使得輸送槽輸送谷物更加順暢可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)中，所述輸送脫粒裝置包括主軸、固定安裝在主軸上的低速滾筒和套設在主軸上的高速組件，所述高速組件上安裝有高速滾筒，所述低速滾筒和高速滾筒上均固連有若干根桿齒，所述高速滾筒的轉(zhuǎn)速大于低速滾筒的轉(zhuǎn)速。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)中，所述的主軸上安裝有低速鏈輪，低速鏈輪帶動主軸和低速滾筒轉(zhuǎn)動，高速組件包括安裝套、安裝在安裝套和主軸之間的軸承，在安裝套上安裝有高速鏈輪，高速滾筒安裝在安裝套上，高速鏈輪帶動安裝套和高速滾筒轉(zhuǎn)動。這里輸送脫粒裝置設置成差速脫粒的形式，作業(yè)時，低速滾筒以稻麥脫粒所需的最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，高速滾筒以稻麥脫粒所允許的較高速度轉(zhuǎn)動，作物穗上90％以上籽?；旧显诘退贊L筒的較低轉(zhuǎn)速下脫盡，而少量難脫籽粒在進入高速滾筒后脫下，從而較好的解決了籽粒脫凈率、破碎率和含雜率三者矛盾，獲得良好的作業(yè)性能和作業(yè)效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于首次采用割臺與輸送脫粒裝置采用“T”型配置，整機平衡配置合理，這樣可從田塊任何地方進入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機的作業(yè)機動性、減小空行程，實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機的“中分收割”，提高丘陵小田塊機械收獲機動性與作業(yè)效率，純小時生產(chǎn)率達0.15hm2/h(2.25畝/時)以上。

附圖說明

圖1是本谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置排布改進結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是輸送脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

圖中，割臺機架1；割臺總成2；撥禾輪3；輸送槽4；輸送脫粒裝置5；攪龍總成6；割臺底板7；割臺側(cè)板8；撥禾齒9；擺動驅(qū)動組件10；調(diào)整機構(gòu)11；調(diào)整軸12；連接塊13；活動塊14；調(diào)整壓組件15；調(diào)整壓件16；壓套17；主軸18；高速組件19；高速滾筒20；低速滾筒21；桿齒22；安裝套23；軸承24；高速鏈輪25；低速鏈輪26。

如圖1和圖2所示，本谷物聯(lián)合收獲設備中的割臺與輸送脫粒裝置5排布改進結(jié)構(gòu)，包括割臺機架1、割臺總成2、撥禾輪3、輸送槽4以及輸送脫粒裝置5等，割臺總成2內(nèi)設置有攪龍總成6，輸送脫粒裝置5與輸送槽4具有使得輸送槽4帶動割臺總成2一起上下擺動的擺動驅(qū)動組件10，割臺總成2由所述的割臺機架1支撐并用于收獲作物，這里割臺機架1包括有割臺底板7以及割臺側(cè)板8，割臺側(cè)板8連接在所述割臺底板7橫向端部，這里將割臺機架1由割臺底板7以及割臺側(cè)板8，使得從底面和側(cè)面都可以對割臺總成2進行支撐，保證了割臺總成2與輸送脫粒裝置5的T”型排布配置關(guān)系，使得運行也更加穩(wěn)定可靠。

撥禾輪3設置在割臺總成2的上方，在撥禾輪3上設置有撥禾齒9，撥禾輪3帶動撥禾齒9轉(zhuǎn)動并用于撥入收割作物，輸送槽4連接在割臺總成2上并用于輸送收割作物，輸送脫粒裝置5設置在輸送槽4上并用于對輸送的收割作物進行脫粒，這里本發(fā)明主要其中一點創(chuàng)新是輸送脫粒裝置5通過輸送槽4連接在與割臺總成2中間的位置，輸送脫粒裝置5與割臺呈T型排布并實現(xiàn)收割作物的中分收割，這里是將傳統(tǒng)的輸送脫粒裝置5與割臺排布采用“L”型配置修改為采用呈“T”型排布，這里呈“L”型配置就是指輸送槽4連接的位置是位于割臺總成2的一側(cè)邊，而采用呈“T”型排布就是將輸送槽4連接的位置改到了割臺總成2的中間位置，這樣使得割臺總成2的重心改到了中心位置，可從田塊任何地方進入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機的作業(yè)機動性、減小空行程，實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機的“中分收割”。

為了保證割臺總成2橫向方向和縱向方向運動的配置的穩(wěn)定性，這里割臺總成2的橫向方向上還設置有調(diào)整機構(gòu)11，調(diào)整機構(gòu)11包括調(diào)整軸12、連接塊13以及活動塊14，連接塊13固定在調(diào)整軸12上，活動塊14的兩端分別連接在兩端的連接塊13之間，活動塊14與連接塊13為鉸接連接，這里由于活動塊14是與連接塊13為鉸接連接，這樣當割臺總成2在橫向方向上活動時，就可以隨鉸接點具有了一定的調(diào)整活動空間，將橫向上的硬性運動改變成適應性運動，使得割臺總成2運行更加合理，穩(wěn)定可靠，輸送槽4與割臺總成2的連接處還設置有用于調(diào)整輸送鏈松緊的調(diào)整壓組件15，調(diào)整壓組件15包括調(diào)整壓件16以及壓套17，調(diào)整壓件16從縱向上與壓套17鎖定連接，這里通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓件16與壓套17的鎖定力，相當于就是調(diào)節(jié)輸送槽4與割臺總成2兩者之間的輸送鏈輪位置，這樣在設備經(jīng)多次使用后產(chǎn)生松動后，可以做適應性調(diào)節(jié)，使得輸送槽4輸送谷物更加順暢可靠。

如圖3所示，為了保證脫粒的效率，輸送脫粒裝置5包括主軸18、固定安裝在主軸18上的低速滾筒21和套設在主軸18上的高速組件19，高速組件19上安裝有高速滾筒20，低速滾筒21和高速滾筒20上均固連有若干根桿齒22，高速滾筒20的轉(zhuǎn)速大于低速滾筒21的轉(zhuǎn)速，主軸18上安裝有低速鏈輪26，低速鏈輪26帶動主軸18和低速滾筒21轉(zhuǎn)動，高速組件19包括安裝套23、安裝在安裝套23和主軸18之間的軸承24，在安裝套23上安裝有高速鏈輪25，高速滾筒20安裝在安裝套23上，高速鏈輪25帶動安裝套23和高速滾筒20轉(zhuǎn)動，這里輸送脫粒裝置5設置成差速脫粒的形式，作業(yè)時，低速滾筒21以稻麥脫粒所需的最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，高速滾筒20以稻麥脫粒所允許的較高速度轉(zhuǎn)動，作物穗上90％以上籽粒基本上在低速滾筒21的較低轉(zhuǎn)速下脫盡，而少量難脫籽粒在進入高速滾筒20后脫下，從而較好的解決了籽粒脫凈率、破碎率和含雜率三者矛盾，獲得良好的作業(yè)性能和作業(yè)效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。